快速机动绞磨机

      机动绞磨是一种野外施工现场牵引吊装作业的牵引机械，主要用于线路施工中组立杆塔，收、放线，敷设电缆，牵引或吊装重物。机动绞磨的制动功能是靠变整箱内棘轮机构来实现的，打开箱盖就可以看到上部的棘轮机构。绞磨正转时会发出哒哒哒的响声，这种声音是正常现象，是防倒转齿轮工作。反转时制动棘轮不能动，因此反转时没有响声。
      绞磨的润滑靠齿轮飞溅，油面至箱底的距离为6-8公分，不宜过多。新机出厂时已经加过油，使用一段时间后，应更换机油，以后可根据使用情况添加或更换机油。
 
本绞磨机特点：
牵引速度快、最快每分钟牵引22米。
重量轻，结构紧凑，体积小
卷筒设计更加合理，方便使用，卷筒长度为190mm
本机动力可配汽油机、柴油机、电动机
 
绞磨参数： 
档位
参数
正档
倒档
慢
快
慢
快
正Ⅰ
正Ⅱ
正Ⅰ
正Ⅱ
 
 
牵引力速度（m/min）
4
6.5
13
21
3.4
11
牵引力（KN）
30
20
9
6
 
 
 操作方法：
 
1准备工作
检查润滑油、燃油是否合乎规定要求，无论缺少哪种油，都要及时补加，做好发动前的准备工作。
检查变速箱的油面，油面高度应在80~90mm水平线上。
检查各主要部位的螺栓是否紧固，如发现松动，及时紧固好。
将离合器的手柄片往后拉，使离合器分离，并把手柄放在“分离”的位置上。
打开磨芯活动支架，面向磨芯，把钢丝绳由下向上，反时针，由箱体侧向磨芯，外端缠绕5—6卷，并将尾绳放置与出线反向（牵引钢绳近箱体内侧，绳尾远箱体外侧）并以3—5人拽紧尾绳。
启动发动机（汽油机）至额定转速。选择顺转档位，拨动手柄，啮入变速齿轮。
合上磨芯牙嵌离合器，并锁入止动槽中，锁紧活动支架，挂上重物，将上临锱千斤绳。
 
2作业
    平缓地将离合器手柄推到“合”的位置，起吊重物（紧线开始）同时拽紧磨尾绳，将尾绳按顺序摆好，防止乱放。
    起吊结束时（或工作中需要停止时）将离合器手柄拉到“离”的位置，起吊重物立即停止。如出现跑磨，重力自动刹车机构失灵打滑时，迅速将手柄拉到“制动”位置。跑磨、刹车打滑现象就会立即消除。
    需要将重物下降，应将变速手柄放置在“倒档”位置上，并把离合器手柄平缓地推到“合”的位置，机后拽绳人员则将钢丝绳稳稳抓放，即可将重物放下，绝不允许人为放钢丝绳。
    需要停机时，将离合器手柄拉到“离”的位置，变速手柄放在“空档”位置上，逐渐关小油门，发动机停火然后将手柄放在“合”的位。 
 
机动绞磨安全技术操作规程
 
1、将机动绞磨卷筒两侧的拉板锚固可靠；
2、打开外侧的活动支架，将钢丝绳从下向上逆时针从里向外缠绕5—7圈。合上外支架，拧紧固定螺丝。
3、将离合器放在离合分离位置。起动发动机，待发动机平稳工作后，将变速手柄和换向手柄放在所需档位上，再拉离合器手柄到合的位置，绞磨即开始工作。
4、当需换向或变速时，应将离合器放到离的位置上，再拨动变速或换向手柄。
5、再变速和换向时，若齿轮结合不上，可将离合器手柄稍微拉一下，在拨动手柄。
6、柴油机、汽油机的使用应参考柴油机、汽油机说明书。
 
常见的故障排除：
1、自动刹车失灵，使用时间过久，摩擦片会磨损，应及时更换摩擦片，自动刹车齿轮旋紧及回松调隙应为0.5毫米。
2、离合器的调整，离合器式有外面的皮带轮和里面的锥度摩擦圈相结合组成的，如摩擦圈有磨损，则离合手柄行程过大，应调整手柄下的带动螺母，先松开紧定螺丝，将带动螺母向下（逆时针）转动，到合适的位置，再拧紧紧定螺丝，如无法调整，则应更换摩擦圈。
3、该机器出厂后经长途运输，使用前，必须详细检查各部件是否完好，以便正常使用。


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